真空包装机发生故障的原因及解决方法
点击数:536 日期:2021/4/2
一、泵不能启动
主要原因:1.电压不足或保险丝烧断;2.泵或电动机卡住。
二、泵在运转中被卡死
基本原因是:1.长时间在错误转向下运转;2.叶片折断或变形;3.摩擦表面缺油。
三、真空泵不能抽真空:
原因主要有:1.真空泵没有启动;2.真空室盖没有完全的合拢;3.真空时间的继电器出现损坏的现象;4.、泵至真空室之间的阀未开启;
四、真空室达不到极限真空度:
主要原因:1.泵达不到极限真空度;2.管子泄漏;3.管接头处松动;4.小气室(或气囊)处泄漏;5.真空室密封圈破损或划伤;6.真空室大密封圈或真空室上平面不平;7.有关电磁阀泄漏,如:主管道的阀、充气阀、导人大气阀;8.抽真空时间不够。
五、真空系统查漏:开启真空泵,抽至极限真空,然后关泵,静听各处是否发出‘丝丝’声。发声处即为泄漏部位。检查有无松动、密封不好及零件有无裂缝等现象。一般不动的密封不易发生漏气。可疑之处可用真空封泥逐点检查.如涂上封泥后真空度上升,便表明涂抹处漏气,阀和泵的检修较麻烦,放在检查。真空包装机的金属零件如发现局部泄漏可用GY-340厌氧胶堵漏,厌氧胶是单组份,不需按比例混合,使用方便,固化后组织致密,性能稳定,密封可靠。
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主要原因:1.电压不足或保险丝烧断;2.泵或电动机卡住。
二、泵在运转中被卡死
基本原因是:1.长时间在错误转向下运转;2.叶片折断或变形;3.摩擦表面缺油。
三、真空泵不能抽真空:
原因主要有:1.真空泵没有启动;2.真空室盖没有完全的合拢;3.真空时间的继电器出现损坏的现象;4.、泵至真空室之间的阀未开启;
四、真空室达不到极限真空度:
主要原因:1.泵达不到极限真空度;2.管子泄漏;3.管接头处松动;4.小气室(或气囊)处泄漏;5.真空室密封圈破损或划伤;6.真空室大密封圈或真空室上平面不平;7.有关电磁阀泄漏,如:主管道的阀、充气阀、导人大气阀;8.抽真空时间不够。
五、真空系统查漏:开启真空泵,抽至极限真空,然后关泵,静听各处是否发出‘丝丝’声。发声处即为泄漏部位。检查有无松动、密封不好及零件有无裂缝等现象。一般不动的密封不易发生漏气。可疑之处可用真空封泥逐点检查.如涂上封泥后真空度上升,便表明涂抹处漏气,阀和泵的检修较麻烦,放在检查。真空包装机的金属零件如发现局部泄漏可用GY-340厌氧胶堵漏,厌氧胶是单组份,不需按比例混合,使用方便,固化后组织致密,性能稳定,密封可靠。
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